数控加工编程是对工艺过程、工艺参数、工件尺寸、刀具位移方向以及其他辅助动作（如换刀、冷却、工件装卸等）进行编程的过程的加工零件按照运动顺序按照编程格式，编程的程序就是加工程序，制造零件的必备工具就是数控机床。那么，就让我们一起来了解下高精密数控机床的优点吧。

　　1、非常适合零件，可以加工形状复杂的零件。在同一台高精密数控机床上，只需改变加工程序，就可以适应不同类型和尺寸工件的自动加工。这为结构复杂的单件小批量生产和新产品的试制提供了极大的方便。

　　2、由于高精密数控机床的刚性结构，可以进行大切削量的强力切削。主轴转速和进给速度范围比普通机床大。因此，在加工过程中可以选择至佳的切削用量，以提高的切削性能。效率节省操作时间。与普通机床相比，高精密数控机床的生产率可提高2-3倍。

　　3. 高精密数控机床用于单件小批量生产时，可以节省生产线的工作时间，减少加工和检验时间，节省直接生产成本，节省工装设计和制造成本；加工精度高，质量稳定，降低了报废率，进一步降低了生产成本。

　　4、在加工零件，主要取决于加工程序，高精密数控机床与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。

　　如此便捷的机器使用，对于工作有什么帮助呢？

　　1、可以利用自身的优势，使机床按照编好的程序运动，加工零件。避免了手工操作的繁琐重复，可以实现批量生产，提高效率，解放人力。

　　2、提高了安全性能。在老的操作中，经常会出现工作人员不小心受伤的情况，使用数控机床，有效避免了此类事情的发生。

　　3、精度提高，手动容易出现各种误差。而高精密数控机床利用微端可以实现精密加工，误差远小于手工带来的误差，在更多的地方更实用，避免了手工零件需要二次加工甚至重复加工的问题。

　　众所周知，在十二五规划中，机床已经被定为国家基础性、战略性产业，国家未来将大力扶持相关产业。那么，相关企业也要跟上发展的步伐，把高精密数控机床做好做准。这是未来的方向，会应用到更多的地方，发扬优势。