高精密数控机床是一种新型的自动化机床，具有广泛的通用性和高度的自动化。数控机床是实现柔性自动化的重要环节，是发展柔性生产的基础。高精密数控机床在加工以下零件时能显示其优越性。

　　高精密数控机床适应性广，灵活性大。通过改变程序，可以加工新产品的零件，可以完成许多普通机床难以或不可能加工的复杂曲面零件的加工。

　　同时，可以一机多用，比如加工中心，可以自动换刀，一次装夹后，几乎可以加工零件的所有加工部位，节省设备和车间面积。

　　很多高精密数控机床都是采用进口主轴承的高速、刚性、精度的自动车床。那么高精密数控机床有什么样的生产模式呢？主要有以下六种模式：

　　1. 刚性自动生产线：这是高精密数控机床大批量细化生产线的反复指令，对提高生产率，保证产品质量具有重要意义。但系统灵活性差，仅限于少数产品，生产准备时间长。

　　2. 集群式车间：集群式车间按工种功能分为组织结构和机床布局。其优点是灵活性高，效率低，生产周期长，管理复杂。

　　3. 组合式高精密数控机床生产线：与传统的刚性生产线相比，组合式高精度数控车床生产线具有更大的柔性，更适合加工批量较大的复杂零件。

　　4. 柔性制造系统：这是一种可以改变各种加工对象的综合自动化加工系统，由数控车床、自动输出装置、自动更换和存放刀具、夹具和工件的装置以及计算机控制系统组成。

　　5. 虚拟企业：为了解决高精密数控机床能够大批量生产定制产品的问题，要实现虚拟企业的生产，应具备以下基本条件：

　　能够在正确的时间把正确的信息发送给正确的人的信息高速公路已经建立；

　　（1）建立起能将正确的信息在正确的时间送给正确的人的信息高速公路；

　　（2）已建立起大量的分工合理的专业化的模块化企业；

　　（3）在社会上相互信任、相互合作、遵纪守法的企业文化占主导地位。

　　6. 模块化制造系统，是一种针对普通技术难度产品的新型制造系统，是基于标准化和模块化系统的“柔性”生产系统。其特征在于，当一个新产品投入生产时，高精密数控机床可以快速形成一个新的制造系统，当该产品的生产结束时，可以用于其他新产品的制造系统。