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机床越做越烂的原因, 终于找到病根, 说清楚了!
为什么现在的机床一年不如一年了,主要有以下几方面:
一.偷工减料
肆意用标号低很多的材料。之前快走丝一般正常情况下是用标号180的铸铁,目前很多厂家有在用160不到滴,中走丝说用250滴,实际没几家做到滴。硬度不够,后果是变形。
小床身,大拖板;小马拉大车。就拿线切割来说,50机的床身,上面架80机的工作台拖板,铸件本身就用了标号低硬度不够,再加上超负荷重压,更容易变形。
以前的老厂家,如上无专,铸件要放在外面日晒雨淋一年以上来消除应力,现在为追求出货速度,拿回就加工了,甚至铸件还是热的就开始加工了。
铸件厚度,重量都比前少了很多,有些机床在运输起吊时就容易裂开,又得回炉。
二.加工设备问题
本次江浙行,从各方人员交流中得出另一种情况就是,很少几家厂有用高精数控龙门母机加工床身的,大多数还是传统老设备在搞。好的母机几百上千万,玩不起啊。自然各种指标达不到。
三.人员问题
大家都机床的装配是极其重要的,老的装配技术人员逐渐老去,离去。新的年轻人多数不愿意从事这个行业,都想干赚快钱,轻松钱。少数还在做的,也是心不甘情不愿在混着,谈何潜入学习,认真钻研。装出来的机床,效果就差。
四.环境形势
2002-2012年制造黄金期过去了,制造业走下滑路,自然机床需求量也在下降。厂家经销商还是这那多,大家都要吃饭,在技术没有明显优势的情况下只能拼价格了,谁低谁量大。
以上种种就是导致机床越做越差的原因。
那为什么厂家要这么干哟?答:一切都是为了降低成本,为了生存,获点小利。
大家想想,这些年哪样东西不是要涨价,增加成本。原材料,房租水电税收,人工,还有环保打得不让开工;机床价格还在往下掉。唯一的办法就是偷工减料,机床做差,然后机床拆寿,坑害用户。
如果要从一个中立第三方角度来看,希望用户能理性一点,便宜没好货,一分价钱一分货,不要只看价格,拼命去压死厂家,不给一点合理的利润。
有时候短期貌似省了一点钱,但长远一点看还是吃了亏。正常情况下一台机能用上5年,现在被压得只能使用1年了。划不划算自己掂量一下吧。
当然厂家也严格自律,做好该做的事情,让质量赢得客户,相信还是有不少用户也会有越来越理性的判别和选择。
构建一个良好的生态环境需要大家的努力,行业才有希望,才不再被冷嘲热讽,挖苦羞辱,也才能和鬼子们平起平坐,甚至超越。
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